回轉窯是有色治金工廠廣泛使用的一種熱工設備，有色冶金過程中，各種物料如精礦、熔劑、固體燃料、各種渣料等等，往往需要干燥后才能人爐，干燥物料的主要設備就是回轉容。同轉窯還是一些特定有色冶金過程中主要的冶煉設備，如…些難選氧化銅礦的離析過程所用的離析回轉窯；鋅熔砂浸出殘渣、含鋅的鉛、鋼鼓風爐漆、在回轉窯內進行還原揮發(fā)，以得到鋅、鉛氧化物，同收鋅，鉛等金屬：鋅煙塵的一次脫硫熔燒、鎮(zhèn)鏡的二次培燒、含硝附極泥的硫酸化培燒等許多焙燒過程多在回轉窯內進行，這些冶煉過程所用回轉窯品種繁多，窯溫度、氣氛、壓力、煙氣量、燃料種類、燃料消耗量等參數差別很大，但總的來說，其基本結構相似，均是一套傳動裝置通過小齒輪帶動一個直筒上的大崗輪，使之不停地轉動，而簡體是由兩組或更多組托輪支撐，物料從筒體一端進入，從另一端排出，由窯頭供給熱域或供給自熱所需的空氣，從而完成下燥或冶煉過程。由于窯內完成的過程不同，處理數量大小不等、窯體的直徑和長度差異極大，簡體內砌筑的耐火材料也是各種各樣，以往都是用230mm或250mm長的磚砌筑，近年來使用大磚，同轉窯的壽命有顯著的提高。
 
在此高溫回轉窯內，由于抵御高溫物料的腐蝕、沖刷、磨損，多使用鎂絡磚，鎂鋁磚、高鋁磚等，這些磚的熱導率大，窯體的散熱損失大，為了節(jié)約能源，延長窯村壽命，在工作層外要徹隔熱磚。這兩種磚只能分別砌成兩個互不聯(lián)結的圓環(huán)，不可能使窯砌體形成一個整體內層磚體經常不是由于磨損和腐蝕損壞，而是因溫度波動變化，使之漲縮不均，特別是與隔熱層的磚體分離，很容易單塊掉落，嚴重時可引起整環(huán)脫落，對窯襯體壽命影響很大。
 
為解決上述問題，已研制出復合磚，該傳將重質工作層與輕質隔熱層有機地融為一體，即在…塊磚上兩端用不同性質的材料：一端為抗高溫、抗磨損、抗腐蝕的材料組成；另端則是輕質隔熱材料組成。同一塊磚，工作層可適應高溫、沖刷、腐蝕等窯內惡劣環(huán)境的工作狀態(tài)。隔熱層則閃熱導率小，減少了熱損失，由于是一塊磚，磚是完整的，不會因1作時的條件變化而影響砌體本身。因此，窯體使用周期延長、窯殼外表面溫度降低（降低約50~100C),熱損失大為減少。
 
鋁絡磚是用鋁熱法煉鋒生成的渣做原料，它的成分主要是鋁絡尖晶石，具有極好的耐沖刷、耐腐蝕性，耐火度大于1800C,因是煉絡的融液，其性質與電熔鐵砂一樣，用這種原料經過粉碎加上不同的結合劑，高溫燒成不同品牌的鋁鉻磚，其優(yōu)點是耐高溫、耐沖刷、抗酸堿渣性能好，因煉絡渣數量較少，磚量不大，在一些特殊窯爐，如鋅浸出渣揮發(fā)回轉窯高溫部位，使用這種磚，壽命從7~10天，延長到100天以上。