1、耐火磚的布置
升溫以后，水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體、耐火磚都會膨脹。但是，鋼板和耐火磚的熱膨脹系數(shù)不同，耐火磚各部位的溫度高低也不相同，這就產(chǎn)生了膨脹差。膨脹差可以產(chǎn)生空隙，致使磚塊松動；也可以產(chǎn)生應(yīng)力，致使磚塊擠壞。如果磚塊之間不擠緊，就會發(fā)生抽簽、掉磚事故。如果磚塊擠得太緊，擠壓力超過了磚的強度，就會使窯襯耐火材料破壞。所以，既要不抽簽、不掉磚，又要不把磚擠壞，就要研究膨脹縫的留設(shè)問題。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，耐火磚的布置如圖所示。
 
由圖可知，膨脹縫的留設(shè)主要是解決不同耐火材料的徑向縫和軸向縫的留設(shè)問題。
 
2、膨脹差異
金屬材料和耐火材料的具有不同膨脹系數(shù)，耐火材料熱端和冷端具有不同的溫度。熱膨脹量的計算式見式，不同材料的熱膨脹系數(shù)見表。
 
由表可知：從耐火磚的冷端來看，黏土磚、高鋁磚的熱膨脹低于窯體；堿性耐火磚的熱膨脹和窯體相當(dāng)。冷熱端對比來看，大小頭溫差為1000℃時，堿性耐火磚的相對膨脹高達(dá)1.2%，高鋁磚的相對膨脹僅為0.75%。因此，黏土磚、高鋁磚更容易發(fā)生抽簽、掉磚事故；堿性耐火磚的熱端則更容易被擠壞。因此，為防止抽簽、掉磚，黏土磚、高鋁磚常用火泥砌筑。為防止熱端被擠壞，堿性耐火磚則常用干法砌筑。
 
對于堿性耐火磚，大小頭溫差1000℃時，冷端的膨脹和窯體一致，熱端對冷端發(fā)生1.2%的相對膨脹。所以，必須用膨脹縫進(jìn)行補償。對于高鋁磚，大小頭溫差1000℃、小頭升溫200℃時，冷端對窯體發(fā)生0.1%的收縮，熱端發(fā)生0.7%的膨脹。由于冷端發(fā)生收縮，耐火磚和窯體之間出現(xiàn)空隙，熱端相對膨脹只有0.6%，一旦耐火磚的熱端受熱后發(fā)生較大收縮，就有可能發(fā)生抽簽、掉磚。所以，一般不在窯內(nèi)鋁硅質(zhì)耐火磚襯中留設(shè)膨脹縫，還要砌緊窯襯耐火材料。只在鋁硅質(zhì)整體性耐火材料中留設(shè)一定的膨脹縫。
 
3、曲率直徑
根據(jù)耐火磚的曲率直徑D和圖中所示耐火磚大頭尺寸L2，耐火磚小頭尺寸L1，耐火磚的高度h之間滿足以下關(guān)系。
 
如用一種耐火磚砌窯，當(dāng)磚的曲率直徑大于窯的曲率直徑，砌窯后磚的小頭就會處于擠壓狀態(tài)，大頭就會處于放松狀態(tài)。升溫中，磚的小頭受到強烈的擠壓。使用中，小頭損耗以后，如磚的剩余部分不能擠緊，就會發(fā)生抽簽、掉磚事故。當(dāng)磚的曲率直徑小于窯的曲率直徑時，砌窯后磚的大頭處于擠緊狀態(tài)，小頭處于放松狀態(tài)。升溫中，磚的小頭預(yù)留有一定的空間，可以容納熱端的膨脹。使用后，磚的小頭損耗以后，大頭還能擠緊。從以上可知，理想的狀態(tài)是大頭擠緊，小頭適度放松。但為防止“爬坡”，還需在磚的小頭墊薄鋼板條或涂抹火泥。
如果采用兩種磚砌窯，稍多選一些曲率直徑小的磚，稍少選一些曲率直徑大的磚，在磚的小頭墊鋼板或涂抹火泥以留設(shè)膨脹縫，也可以實現(xiàn)“大頭擠緊.小頭留縫”。留縫后，務(wù)必打足鋼板，以緊鎖襯磚和防止掉磚。
 
4、膨脹縫的留設(shè)
干砌堿性耐火磚時，徑向縫設(shè)置為窯長的1%，即在每塊長200mm磚的兩端墊厚2mm的紙板；軸向縫設(shè)置為每塊磚約0.1mm。為防止掉磚，5000t/d以上水泥窯也可以不設(shè)軸向縫。設(shè)置方法：制作厚度1mm.長寬較磚的大面略小的鋼板，用量為磚塊的1/10左右。受熱后，鋼板受壓后變形，可吸收磚的熱膨脹。但是，鋼板氧化又會產(chǎn)生膨脹，固不宜多用鋼板。
從以上可知，磚襯徑向縫的補償作用較強；但軸向縫的補償作用很弱。所以，一些耐火材料企業(yè)研制了“柔性”（彈性模量低的）堿性耐火材料，并取得了一定效果。

綜上所述便是鄭州超裕耐火材料廠家，為大家講解的有關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯耐火襯里耐火磚膨脹縫的設(shè)計要求。