閃速爐是現階段全世界領先的冶煉機器設備。在我國首臺大型閃速爐貴溪冶煉廠鋼閃速爐采用了整套引進技術的方式，從日本國選購，耐火材料都是全部從日本國進口的，該爐于1985年交付使用。1992年建成投產的金川有色金屬公司的鎮閃速爐和1997年建成投產的金隆有色金屬冶煉十集團公司的銅閃速爐，采用了引進技術發明專利、設計制作生產制造的方式，耐火材料也改成重點部位采用講口原材料，普通位置采用中國原材料。

從應用中看得見它們的磚有下列優勢：(1)殘渣成分低。耐火材料的中溫精礦噴嘴如奧鎂集團公司的S55和B65二種磚風箱：2一油噴嘴：3-投料管：的SiO2含晨僅為0.6%,這對提升4-保溫隔熱材料：5-噴端本身：6--布料維抗渣性有非常好的功效。（2)技術參數精準，它們服務承諾的磚的尺寸誤差≤±1mm,實際上的誤差普通都遠低于此值，因此砌筑便捷，大大減少了磨磚量，為提升筑爐產品質量問題帶來了必要條件。(3)一些必要性的異型，對確保安全性、提升爐的使用壽命有利。

如爐底反拱用的模形磚與直型磚作出凸棱和四槽，湖筑時逐一咬合，針對避免中心角小的大跨距反拱爐底翻底是很合理的。這種優勢能夠讓中國耐火材料廠家和設計企業融合在我國具體情況適當借鑒。中國耐火材料制造行業近10年來為持續改善產品質量問題、開發設計高品質的有色冶金工業用耐火材料進行了許多工作中，卓有成效。洛陽市耐火材料廠開發設計生產制造的閃速爐用高品質鏈絡耐火材料、典型性立即融合鐵絡磚、電熔與半再融合鎂絡磚在原材料制取、超高壓擠壓成型、持續高溫燒制等關鍵加工工藝上，都貼近國際性領先水準。隨之在我國對閃速爐技術性把握的日漸深人和在我國耐火材料工業生產技術性的不斷發展，將來毫無疑問將會采用大量的中國耐火材料，以減少閃爐的基本建設和檢修經費預算，并使耐火材料的訂購更便捷。
 

上升排煙道是閃速爐粉塵的排出入口，后邊與余熱鍋爐入口處相連接。上升排煙道的耐火材料關鍵是受帶入著熔渣和粉塵的持續高溫粉塵的腐蝕和腐蝕，相對性于閃速爐其它位置，它的工作中必要條件不算是極端，因為上升排煙道的坡頂和頂都采用大規模的垂直面結構，跨距又大（2~4.5m),因此其坡頂和頂的砌磚都采用吊式結構，上升排煙道的耐火材料普通采用預化學反應鎂銘磚或鎂絡磚，薄厚為380~460mm。在磚體外邊可視性狀況采用一層層隔熱層。
 

從爐子結構而言，電加熱貧化區是沉淀池的拓寬，與沉淀池是一個整體性，它的結構與沉淀池是相同的，不一樣的是貧化區域爐頂、爐墻環境溫度較低，受氣旋的沖影功效也小，因此在側墻和端墻壁只有清線處應用一層層平水套，上端設立銅水套。耐火材料采用預化學反應鎖絡磚。爐頂采用H形水冷散熱梁中間澆演高鋁質