球團豎爐按其斷面形狀分類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是最早起出現的，現在出某個國家還保留幾座以外，其余幾乎都是矩形的。另外球團豎爐各部位用耐火材料也是非常重要的。

一、球團豎爐燃燒室用耐火材料

燃燒室是豎爐的主要砌體，一般采用粘土磚或高鋁磚砌筑。如杭鋼兩個燃燒室砌磚量大約120t左右。砌縫要求小于2mm，拱頂等重要部位均采用701灰漿，爐底及其他部位采用一般泥漿。在砌磚過程中，由于工作面大，耐火磚的數量多，如有一處達不到砌磚質量要求（如磚縫大、泥漿不飽滿等），赤熱的砌體就會從這些薄弱處穿透并沿爐殼內壁竄動，從金屬爐殼不嚴密處漏出。膨脹縫一般沿燃燒室長邊留四條，實際上可以取消，因為此處也易燒穿漏氣。膨脹問題主要靠砌體外部的保溫磚、雞毛灰等填料，以便緩沖耐火磚砌體的膨脹或收縮。

本鋼16m2豎爐焙燒帶截面積寬為2m，長為7m。烘干帶高1.3m，預熱焙燒帶高2.6m，均熱帶2.6m，冷卻帶為3.5m，爐子排礦中心線至爐口高度為13m，容積為200m³。噴火口以上是用耐火磚砌筑，以下用高鋁磚砌筑。

燃燒室采用半圓拱頂矩形燃燒室，其優點是結構簡單，配置緊湊，密封性好，燃燒室壓力低。為了保證其氣密性，每層磚都采用磷酸鹽泥漿砌筑，磚縫不大于2mm。整個燃燒室砌體均采用周邊膨脹縫。此外，在燃燒室底部設置若干組多向華東支座。一方面用以補償熱膨脹造成的位移，另一方面可減少燃燒室對土建平臺產生的摩擦力。

另外，采用耐火可塑料整體搗固燃燒室也很簡單可靠。

二、球團豎爐導風墻用耐火材料

豎爐采用導風墻技術，是我國的一個創新，它的存在，使爐內有了通道，有效地縮短了冷卻風所通過的料層，使阻力大大減小，冷卻風量相對增加，冷卻效果得到改善，同時也使主風機電耗大大降低。導風墻工作條件惡劣，它不僅承受高溫氣流的沖刷，而且也受到球團礦巨大的側壓力及磨損。所以，要求導風墻用耐火磚性能優異，一般采用優質粘土磚或高鋁磚。