在實際情況軋鋼中，可依據A12O3-C滲入式水口的部分熔損中爐渣-金屬材料界面的發展期比降低期明顯短這一特點，覺得抑止部分熔損最好的選擇使爐渣-金屬材料界面的發展期消退，降低期長的見解開展水口所選材質改進。這些方面最有說服力的事例是向井楠宏等人將同爐渣黏附性比高純石墨更強的BN加進A12O3-C滲入式水口所選材質中，結論保持了發展期基礎消退，部分熔損部位的水口所選材質表層常常被爐渣遮蓋進而隔斷了水口所選材質中的高純石墨同金屬材料的立即觸碰，抑止了AI2O3-C滲入式水口的部分熔損。
 
早就知道，MgO-Cr2O3耐火保溫材料對低堿度渣具備優良的抗侵蝕性，因此被普遍用以VOD、RH等鋼水精煉爐中及其做為熔化還原爐運用的耐火保溫材料的關鍵替補原材料。在這種場所中，即伴隨著MgO-Cr2O3耐火保溫材料中Cr2O3含量的提升部分熔損深層緩解的客觀事實，根據提升原料中Cr2O3含量便能降低部分熔損量，提升使用期限。



仍然以軋鋼用滲入式水口為例，充分考慮ZrO2向爐渣中的融解速率低，并且ZrO2還可變為微粒飄浮于渣膜中，可提升渣膜表觀粘稠度，抑止渣膜運動，結論使降低期的水口原材料形成氧化物融解的速率降低及其使總體的部分熔損被合理地抑止，進而開發設計出ZrO2-C滲入式水口替代A12O3-C滲入式水口，進而部分熔損獲得了合理操縱。

針對像煉鐵高爐出鐵槽里襯在爐渣-鐵水界面產生的明顯部分熔損，能夠從抑止渣膜運動出發，選用以下對策來操縱：
(1)在渣膜運動中使碳飄浮。當金屬材料中的碳濃度值貼近飽和狀態地域的濃度值時，伴隨著碳濃度值的提升，部分熔損明顯降低，因此覺得人根據增碳實際操作來抑止部分熔損。
(2)向爐渣中添加溶解性低并且具備高熔點的氧化物或形成像ZrO2那類溶解性低的物相（比如ZrO2)。相當于說，根據對爐渣開展操縱可合理地抑止耐火保溫材料的部分熔損。

針對產生在不一樣類型耐火保溫材料界限上的明顯熔損關鍵是開設隔離帶。比如，鋼包里襯MgO-C襯磚和高鋁襯磚中間應用MgO-Cr2O3磚時就不會產生部分熔損；還可以根據更改異種耐火保溫材料接縫處的部位來操縱不一樣類型耐火保溫材料界限上產生明顯部分熔損的難題。