陶瓷窯燒制是生產制造瓷器很關鍵的工藝流程，這是在隔熱機器設備一一窯爐中開展，瓷器用的窯爐類有：
（1）按其外觀設計和實際操作分，有間歌式和連續(xù)式。間歌式窯如倒焰窯，連續(xù)式窯如隧道窯。
（2）按熱源分，有運用然料的火焰窯（燒煤、液化氣或重油等）及電加熱窯爐。
（3）按火焰是不是觸碰商品分，有明焰窯及隔焰窯（馬弗窯）。上述熔燒瓷器的窯爐，因為其實際主要用途不一樣，工作氛圍不同，應運用不一樣的耐火保溫材料。
 
(一）隧道窯
隧道窯包含4部位：窯體、燃燒設備、通風降溫設備和窯內傳送設備。
 
窯體是由窯墻、窯頂所構成。窯墻的功效與規(guī)定：
(1)窯墻與窯頂一塊兒，將窯道與外部隔開，在窯道內焚燒物質與壞體開展熱氣交互。因而，窯墻務必承擔持續(xù)高溫的功效，能耐熱。
(2)容墻要支撐點窯頂，要承擔一些的重量體積。原材料要具備一些的抗壓強度。
(3)窯墻側壁環(huán)境溫度約等于產品的環(huán)境溫度，而表面觸碰大氣環(huán)境，因而側壁的發(fā)熱量利用窯墻向表面失。因此，窯墻要能夠隔熱保溫，以降低發(fā)熱量的流失。
 
窯墻側壁原材料規(guī)定耐熱，所采用的原材料類型則由產品熔燒的環(huán)境溫度決策：
(1)在1300C以內環(huán)境溫度運用耐火粘土磚；
(2)在1300~1400C運用高鋁耐火磚；
(3)在1400~1500℃運用硅磚；
(4)在1500~1600C運用錢鋁磚；
(5)在1800C以內，運用剛玉磚。
 
為降低窯墻熱管散熱，窯墻里、表面正中間翻以輕質保溫隔熱材料如輕質粘土磚、輕質硅磚、硅薄土等。
 
一條窯每段的各層原材料類型和薄厚是依據該段的環(huán)境溫度來決策的。明確了窯編原材料及薄厚，決策了窯的構造后，就能開展窯墻所需資料的預算。