- 產(chǎn)品介紹
鎂磚的主晶相為方鎂石,具有一般堿性耐火制品的典型特性,但抗熱震性較差。鎂磚有燒成鎂磚和不燒鎂磚之分。燒成鎂磚分為硅酸鹽結(jié)合鎂磚、直接結(jié)合鎂磚和再結(jié)合鎂磚。不燒鎂磚又分為化學(xué)結(jié)合鎂磚、瀝青結(jié)合鎂磚。
鎂磚的耐火度可達2000℃以上,其荷重軟化溫度隨膠結(jié)相的熔點及其在高溫下所產(chǎn)生的液相的數(shù)量不同而有較大差異。一般鎂磚的荷重軟化開始溫度在1520~1600℃之間,而高純鎂磚可達1800℃。鎂磚的荷重軟化開始溫度與坍塌溫度相差不大。20~1000℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.2%~1.4%,并近似呈線性。高溫下磚內(nèi)出現(xiàn)液相時,會突然發(fā)生收縮。鎂磚的熱導(dǎo)率較高,在耐火制品中僅次于碳磚和碳化硅磚,它隨溫度的升高而降低。鎂磚的抗熱震性較差,提高鎂磚的純度可適當(dāng)提高抗熱震性。鎂磚抗酸性渣的能力很差,使用時不能直接與硅磚接觸,一般要用中性磚將其隔開。鎂磚在常溫下的導(dǎo)電率很低,但在高溫(如1500℃)下卻不可忽視,若用于電爐爐底,應(yīng)引起注意。鎂磚的抗水化性較差,遇水易水化,并產(chǎn)生裂紋,降低其強度。因此,在儲運時要注意防潮、防雨雪。
鎂磚按礦物組成分為鎂磚、鎂鋁磚及鎂鋁尖晶石磚,按理化指標鎂磚分為7個牌號,鎂鋁磚分為1個牌號,鎂鋁尖晶石磚分為4個牌號,具體見下表。牌號中M、L、J分別為鎂、鋁、尖的漢語拼音首字母,其后的阿拉伯?dāng)?shù)字和字母分別代表氧化鎂的質(zhì)量分數(shù)和產(chǎn)品級品。
鎂磚技術(shù)要求、理化指標應(yīng)符合下表的規(guī)定。
鎂鋁磚及鎂鋁尖晶石磚的理化指標應(yīng)符合下表的規(guī)定,單重>35kg或厚度>100mm磚的技術(shù)要求及其他特殊要求可由供需雙方協(xié)商。