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耐火保溫材料的荷重軟化溫度
作者:admin  發(fā)布時(shí)間:2019-11-20 07:12:24  點(diǎn)擊率:785
荷重變軟環(huán)境溫度是耐火保溫材料在穩(wěn)定荷重下,抵御持續(xù)高溫和機(jī)械設(shè)備壓力差一同功能而不形變的使用性能。現(xiàn)階段,有2個(gè)并行處理的荷重變軟環(huán)境溫度試驗(yàn)規(guī)范:GB/T5989-1998(示差-提溫法)和YB/T370-1995(非示差-提溫法)。

1.示差-升溫法規(guī)定的測(cè)試條件
①所用試樣為中心帶孔的圓柱體,尺寸為50mm×50mm,中心通孔孔徑中=12~13mm。圓柱體中心和外部分別插有測(cè)溫?zé)犭娕己涂販責(zé)犭娕肌?br /> ②所用墊片,鋁硅質(zhì)材料用莫來(lái)石或剛玉材料,堿性制品用鎂質(zhì)或鎂鋁尖晶石質(zhì)材料。測(cè)試硅質(zhì)材料時(shí),為防止墊片和材料反應(yīng),可以采用0.2mm的鉑佬墊片。
3施加壓力:致密定形材料0.2MPa,隔熱定形材料0.05MPa,致密不定形材料0.1MPa,隔熱不定形材料0.05MPa
④升溫速率用圓柱體外部的控溫?zé)犭娕伎刂啤R话闵郎厮俾蕿?.5~5.5K/min,溫度>500℃時(shí)升溫速率也可以為10K/min。
⑤試驗(yàn)時(shí),按給定速率加熱直至到達(dá)儀器允許的最高溫度或者試樣的壓縮變形量超過(guò)初始高度的5%為止,壓縮0.5%、1.0%、2.0%和5.0%對(duì)應(yīng)的溫度分別為to.s、t1.o、tz.o和ts.o。一般來(lái)說(shuō),荷重軟化溫度指開始軟化溫度,即壓縮變形量為0.5%時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度。

耐火材料
 
2.非示差-升溫法規(guī)定的測(cè)試條件
①所用試樣為圓柱體,尺寸為436mm×50mm,沒(méi)有中心通孔。
②墊片可以使用石墨質(zhì)材料。
3施加壓力:致密定性材料為0.2MPa.
④升溫速度:≤1000℃,5~10℃/min;>1000℃,4~5℃/min。
⑤按給定速率加熱直至到達(dá)儀器允許的最高溫度或者壓縮變形量達(dá)到給定的百分?jǐn)?shù)或者試樣潰裂。試驗(yàn)可以測(cè)出下述溫度:T。—最大膨脹溫度,試樣膨脹到最大值時(shí)的溫度;T0.-開始軟化溫度,試樣從膨脹最大值壓縮至原始高度0.6%時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度;T,——潰裂或破裂溫度,試樣突然潰裂或破壞的溫度。
 
通常狀況下,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5989-1998按低速度4.5~5.5K/min提溫測(cè)得的荷重變軟環(huán)境溫度較低,用高速傳輸10K/min提溫或冶標(biāo)B/T370-1995測(cè)得的荷重變軟環(huán)境溫度較高。針對(duì)加上了持續(xù)高溫混凝土膨脹劑(藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石、碳化硅等)的沒(méi)燒高鋁質(zhì)原材料,用不一樣方式測(cè)得的荷重變軟環(huán)境溫度將會(huì)差別非常大。
 
白云石原材料的荷重變軟環(huán)境溫度不容易檢測(cè)。白云石原材料易凝固,制得試品必須用清水冷的金剛石工具生產(chǎn)加工。因此,為避免試品毀壞,生產(chǎn)量要少,制樣速度要快,生產(chǎn)加工結(jié)束后得用干布盡可能吸掉試件表面層的水分含量,再鼓風(fēng)迅速空氣干燥。因此,測(cè)量白云石原材料的荷重變軟宜采用YB/T370-1995要求的方式,并且只可以應(yīng)用鎂質(zhì)密封墊,或是高純石墨質(zhì)密封墊加氛圍維護(hù)。20新世紀(jì)90時(shí)代中后期,德國(guó)Wulfrath(那時(shí)候世界上最大的白云石原材料企業(yè))赴華銷售水泥窯用白云石磚。因測(cè)量方法不正確,測(cè)得的荷重變軟環(huán)境溫度T0.6只是僅有1420℃。之后,德方授權(quán)委托原中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院耐火保溫材料研究室開展檢測(cè)。該所覺(jué)得德國(guó)產(chǎn)品的純凈度較高、煅燒優(yōu)良,應(yīng)當(dāng)是檢測(cè)出了情況。歷經(jīng)具體分析之后,不斷改進(jìn)了測(cè)量方法,結(jié)果測(cè)得原材料0.6%形變點(diǎn)的環(huán)境溫度在1700℃之上。這一檢測(cè)結(jié)果消除了許多顧客的顧慮,協(xié)助Wulfrath企業(yè)營(yíng)銷推廣了企業(yè)產(chǎn)品,在我國(guó)開啟了局勢(shì)。
 
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