細(xì)磨機(jī)在耐火材料生產(chǎn)設(shè)備中的重要地位，細(xì)磨機(jī)是將塊狀或粒狀物料細(xì)磨成粉狀物料的機(jī)械，通常多采用球磨機(jī)、籠型粉碎機(jī)和懸輥式磨粉機(jī)作為耐火材料生產(chǎn)的細(xì)磨設(shè)備。
 
球磨機(jī)內(nèi)的研磨體一般有鋼球、鋼棒、礫石或瓷球等；簡(jiǎn)體有短簡(jiǎn)形、圓錐形和管磨機(jī)；卸料方式有溢流式、格子式和周邊卸料式；傳動(dòng)方式有周邊齒輪傳動(dòng)、中心傳動(dòng)和摩擦傳動(dòng)；按工藝和操作又可分為干法粉磨和濕法粉磨；間歌粉磨和連續(xù)粉磨。耐火材料生產(chǎn)中多使用干法、連續(xù)式粉磨，它的給料粒度一般不大于65mm,最適宜的給料粒度是6mm以下。球磨機(jī)的規(guī)格和性能見(jiàn)表4-9,其產(chǎn)品粒度為1.5~0.075mm。
 
籠型粉碎機(jī)在耐火廠主要用于粉碎水分不大于6%(或8%)的軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土，為混合工序制備細(xì)粉料。它的破碎原理是利用回轉(zhuǎn)著的鋼棒對(duì)物料猛烈撞擊作用而粉碎。物料由裝料斗進(jìn)入兩個(gè)彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的籠子，首先落到最里面的一圈鋼棒上，由于受到鋼棒猛烈沖擊而被粉碎，并在離心力的作用下被拋到下一圈的鋼棒上，當(dāng)物料落到年二圈鋼棒上時(shí)繼續(xù)產(chǎn)生上述粉碎過(guò)程，但物料受到的打擊方向卻與前一圈相反。如此進(jìn)行下去，直到物料通過(guò)所有各圈的鋼棒為止。被粉碎好的物料落到籠子外機(jī)殼的底部斜出，生產(chǎn)中進(jìn)料粒度不應(yīng)大于30mm,控制加料量，可以調(diào)整物料的細(xì)度及回流量。


 
振動(dòng)式球磨機(jī)是一種超細(xì)磨球磨孔，它既可用于干磨，也可用于濕滴，它可以把最大直徑為1~2mm的物料干磨至85~5um;濕磨時(shí)可以粉磨至5~0.10m
 
振動(dòng)磨機(jī)種類很多，常用是慣性式振動(dòng)磨。振動(dòng)磨機(jī)的工作原理與普通球磨機(jī)不同，在振動(dòng)磨機(jī)內(nèi)，物料靠作用其上的研磨體的振動(dòng)而粉碎。其粉碎原理在于靠高頻率振動(dòng)給予物料的強(qiáng)有力的不斷的撞擊作用，并借助研磨體的循環(huán)運(yùn)動(dòng)和它本身的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)給物料以研磨作用。