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澆注料是目前生產與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。 ...
鋯英石質耐火材料制品屬于酸性材料，是以天然鋯英石砂（ZrSiO4）為原料制得的鋯質耐火材料制品。 ...
氧化鈣的熔點為2570℃，資源極其豐富，價格比較便宜，但難于燒結，在大氣中穩定性低，易于水化，是制造CaO制品存在的最大問題。 制取純氧化鈣所用的原料是化學純碳酸鈣或氫氧化鈣，在略高于其分解溫度下灼燒。 在制造氧化鈣耐火制品過程中，自制備團塊至燒成氧化鈣耐火制品直到使用時為止，都必須保存在無水分的介質中。制品中氧化鈣的水化速度和其氣孔率成正比，為了增強氧化鈣耐火制品的穩定性，可加入各種加入物使它們在煅燒過程中在CaO晶體表面上生成易熔性低共熔混合物，形成保護膜 ...
二氧化鋯（ZrO2）可由鋯精礦（或工業氧化鋯）經過化學處理制得。 ...
氮化硅的線膨脹系數小，氧化速度非常慢，高溫強度大，體積穩定，有良好的導熱性，對各種化學物質都穩定，不被熔融有色金屬所侵蝕（Al、Pb、Sn、Zn）。因此，用此種氮化硅作結合劑制得的碳化硅耐火磚制品的性能得到了顯著改善。這種材料的抗氧化性很高，且無顯著的脹大現象，使其產品的成本較高。 ...
在以氧化物結合的碳化硅耐火磚制品中，粘土結合是最普遍的，在數量上也是生產最多的。依碳化硅耐火磚制品的用途不同，SiC和粘土的配合比波動較大。一般而言，隨結合粘土加入量的增多，碳化硅耐火磚制品的耐火性顯著變壞。當結合粘土含量大于65%時以體現不出SiC的優越性。因此，為了提高碳化硅耐火磚制品的高溫特性，最近使用SiO2含量多的粘土，并減少結合粘土加入量的方向發展。 ...
自氧氣轉爐問世以來，爐襯材料經歷了3個階段的演變：焦油白云石磚燒成堿性油?磚鎂碳磚。20世紀80年代以來，煉鋼轉爐及爐襯耐火材料有了很大的發展，就煉鋼轉爐來說，已完成了向大型化，自動化發展的過程。目前正在向復吹化，高溫化發展。所謂復吹化就是煉鋼轉爐從單純的頂吹操作向頂底復合吹煉發展。所謂高溫化是指轉爐冶煉高級鋼種，或者由于連鑄比增高，多種爐外精煉要求提高冶煉溫度。在這種形勢下，迫切要求發展更高級的新型爐襯材料。鎂碳磚就是在這種情況下應運而產生的，下面 ...
鎂碳磚因其組成材料是氧化鎂和碳，兩者都具有很高的熔點，且兩種成分互不固熔，因此鎂磚具有較高的抗融化性能。 ...
鎂碳磚的生產工藝主要包括泥料制備、坯料成型、干燥硬化處理3個主要過程。 ...
鎂碳磚的優良性能依賴于磚中碳的作用，在使用過程中碳往往易被氧化，使制品組織劣化，爐渣沿著縫隙侵入磚內，蝕損MgO顆粒，降低鎂碳磚的使用壽命，如何抑制鎂碳磚中的碳被氧化是提高鎂碳磚使用壽命的關鍵問題之一。常用的添加劑有Ca，Al，Si，Mg，Bn等等。 ...
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