高爐用耐火材料的發(fā)展方向，煉鐵高爐主要是向大型化方向發(fā)展，目前世界上已有21座容積大于4000米3的高爐，最大爐容為5070米3，其中，日本占有15座大型高爐。現(xiàn)代高爐的爐頂壓力為2~3公斤/厘米2，熱風(fēng)溫度最高可達(dá)到1200~1300℃，送風(fēng)壓力為3~4公斤/厘米2，同時(shí)采用富氧鼓風(fēng)和噴吹燃料等技術(shù)措施，提高了高爐的產(chǎn)鐵量，成本也有所降低。
 
圖示出了日本高爐最大爐容及操作條件的變化。從圖中看出，在三十年里，日本高爐最大容積從1000米3左右增大到5000多米3，熱風(fēng)爐送風(fēng)溫度由近430°提高到1200℃以上，送風(fēng)壓力從0.8公斤/厘米左右提高到3公斤/厘米2以上。這說明隨著高爐的大型化，冶煉強(qiáng)度提高，操作條件日益苛刻，高爐壽命由10年左右下降到5~7年。
高爐熱風(fēng)爐爐體結(jié)構(gòu)從內(nèi)燃式向外燃式或頂燃式的方向發(fā)展，目前應(yīng)用最多的是外燃式熱風(fēng)爐，即蓄熱室與燃燒室分開，分別設(shè)于兩個(gè)圓筒中，兩者用架橋通道連接。該種熱風(fēng)爐的爐頂溫度為1500~1560℃，熱風(fēng)的平均溫度為1200℃左右。在這種情況下，格子磚上部及其墻體和球頂?shù)炔课唬L期在高溫條件下工作，因此應(yīng)選用高溫蠕變特性和體積穩(wěn)定性良好的耐火磚砌筑。
綜上所述便是鄭州超裕耐火材料廠家，為大家敘述的有關(guān)于高爐用耐火材料的發(fā)展方向。