在冶金工業中,冷軋和冷拔鋼材以尺寸精確、機械性能優良而受歡迎 初軋板坯或連鑄板坯加熱后,由熱連軋板軋制成鋼卷,經酸洗,去除表面氧化鐵皮, 然后用冷連軋機軋制成冷軋鋼卷。在冷軋變形過程中出現加丁硬化不能繼續加工變形, 恢復塑性才能繼續加廠,為此往往要經過多次中間退火,才能得到最終的形狀和尺寸,成品鋼材出廠前一般還要作光亮退火熱處理,高速鋼含有合金元素 20%以上,是典型的高合金鋼 高速鋼鋼錠要作擴散退火,使內部組織和成分均勻化,然后用鍛造開坯和軋制成型,在這些熱加工T序之間,都需要多次在遐火爐內進行消除應力退火。另外, 冷軋料進行退火也是為了將冷軋產生的纖維狀晶粒組織加熱至再結晶溫度以上,進行再結晶,使晶粒均勻化并改善機械性能。
 
對于塔式爐加熱室內襯一般用輕質粘土磚230mm 及絕熱磚70~116mm砌筑。即耐高溫絕熱效果又好.為了保證其穩定性,沿高度方向應分段用金屬梁托住,并在每段間留有膨脹間隔。保溫室的內襯同加熱室相同.緩冷室的冷卻方式,靠輻射管在不供熱時通空^以快速冷卻,有的只是靠磚層散熱來冷卻,也有的設專門的冷卻風管, 緩冷室內襯采用120~150mm絕熱磚。近年來,在塔式爐冷卻室廣泛采用噴吹冷卻器,消除了水直接冷卻的一些缺點,達到板面光亮和板形整齊,快冷室長度也可縮短50%以上.為了保證嚴密性,密?輥和匕人口之間有耐火纖維制成的密封口 ,鋼帶運行中,能在不污染保護氣體的條件下換密封輥。爐內輥的輥筒用耐熱鋼制作.
 
進行光亮熱處理時,山于使用禽H,高,露點低的氣氛,所以爐內設有馬弗或高純度氧化鋁質磚砌內襯,也有的爐內用石墨輥。由于不銹鋼中的合金元素極易氧化,為了達到光亮表面,要求在純度極高的加熱過程中不析出任何有害氣體,同時也不與氫發生作用 。實踐證明:采用商純度氧化鋁磚砌筑加熱段可滿足這一娑求 高純度氧化鋁磚的耐火度和荷重軟化點高,在高溫下有良好的化學穩定性,不與氫發生作用,不會污染保護氣體該磚有幣質(容重大丁3g/cm)和輕質(容重1.35g/cm)兩種.立式爐加熱室的絕大部分采用輕質磚,只足在最底部的兒層和-些異型板臂采用重質磚。砌筑所用從漿也是高純度氧化鋁質 輕質磚絕熱性能好,磚層可較薄,因此,散熱, 蓄熱損失都小 但用輕質磚會增加爐子的吹刷放散時間,所以這種爐子應盡量保持連續生產。 考慮到受熱膨脹和磚墻的穩定性,沿爐墻高度分段(每2m左右)用金屬梁托住,各段之間留 定間隙,填以絕熱材料。