可塑料是不定型耐火材料的一種，由70%～80%粒狀和粉狀物料加10%～25%的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。

 

可塑料的抗熱震性：

與相同材質的燒結耐火制品和其他不定型耐火材料相比，可塑性耐火材料的抗熱震性較好，主要原因有以下幾方面：由硅酸鋁質耐火原料作為粒狀和粉狀料的可塑料，在加熱過程中或在高溫下使用時不會產生由于晶型轉化而引起的嚴重變形；在加熱面附近的礦物組成為莫來石和方石英的微細的結晶，玻璃體較少，沿加熱面向低溫側過渡，可塑料的結構和物相是遞變而非激變；可塑料具有均勻的多孔結構，膨脹系數和彈性模量一般都較低等。

 

可塑料施工：

(1)錨固裝置的安裝固定。施工前應根據設計規定在爐墻和爐頂安裝錨固裝置。

爐墻錨固裝置一般由異型耐火磚和焊接在爐殼上的金屬件連接組成。

爐墻錨固磚應在可塑料搗打至其底面水平處予以固定，并與金屬件連接的螺栓擰緊。

爐頂錨固裝置是由異型耐火磚與金屬掛件組成。它們相連后，吊掛于鋼梁上。

爐頂錨固磚安裝應在可塑料鋪排與搗打至相應位置后進行。安裝前，先將木模磚打入已搗實的可塑料體中，以形成與磚面相同的凹凸面，再將錨固磚嵌入和固定。此時，還應注意錨固磚與可塑料體緊密咬合。

(2)可塑料的鋪排與搗打。可塑料坯鋪排應錯縫靠緊，并應逐層進行搗打，即在第一層料坯全部搗打完畢后方可鋪排第二層。其搗打方向應垂直于施工面。如采用散狀可塑料時，每層鋪料厚度不應超過100mm。

當采用風動搗固機進行搗打時，操作者應緊握錘身，以錘頭與錘頭重疊2/3、行與行重疊1/2的方式向前移動，往復搗打3～4遍。如遇施工間隙時，應用塑料薄膜布將搗固體覆蓋。

搗打中斷較長時，接縫應留在同一排錨固磚的中心線處。當繼續搗打時，應將其表面刮毛。

搗打完的爐墻厚度一般比設計尺寸稍大(支模時大6～8mm；不支模時大20mm左右)，以便施工后進行修整。修整時，用切削工具按設計尺寸削去表面多余部分，使內部氣孔外露。

可塑料的膨脹縫應按設計規定留設。爐墻膨脹縫留成縱向直通縫，縫內夾人厚度2mm的聚氯乙烯波形板。波形板兩側要求同時均勻地搗打，使其膨脹縫基本形成直線。留設拐角處膨脹縫時，可在膨脹縫位置上固定木樣板，再從兩個不同方位的爐墻同時搗打，完畢后，抽去木板，縫內填以耐火纖維。

爐頂可塑料搗打一般可分段同時進行。斜坡爐頂應從下部轉折處(施工縫)開始。搗打時，由操作者持搗固機以水平方向地進行。由于沒有搗錘自重沖擊力而顯得費力，因此，施工時，應特別要注意均勻搗打，以確保料坯間的緊密結合。爐頂合門處一般留成漏斗形空擋，然后仔細搗打。