電爐爐襯用耐火材料有哪些性能要求？電爐爐襯是指電爐熔煉室的內襯，包括爐蓋、爐壁、爐底3部分，其工作好壞直接影響鋼的質量及其他經濟技術指標。近年來，由于電爐煉鋼的強化和革新，也要求爐襯材質，砌筑等方面有相應的改進。

 

電爐爐襯有堿性和酸性兩種。目前們大部分電爐都采用堿性爐襯。酸性爐襯電爐適用于生產鑄鋼件或灰鑄鐵。

 

對堿性電爐爐襯耐火材料有如下幾點要求：

 

1、應有足夠的耐火度和荷重軟化點。因為在電弧的作用下，爐襯不同部位的表面溫度可達1500~1800℃。

 

2、應有較強的抗渣性。因為爐渣、煙塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內部滲透，使耐火材料熔損，發生組織分層，引起剝落。

 

3、應有較好的抗熱震性。因為在煉鋼過程中，開啟爐門，提升爐蓋等會使爐襯耐火材料的溫度發生驟變，有可能發生剝落和崩裂，使爐襯過早損壞。

 

4、應有足夠的強度，因為爐襯在裝料時受沖擊、傾動時受震動，沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷。

 

5、熱導率要小，導電率要低。

 

電爐常用的耐火材料有鎂磚、白云石磚、高鋁磚、硅磚以及鎂砂打結料等。由于電爐各部位的工作環境不同，所用耐火材料也不僅相同。