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冶金工業部部頒耐火標準制品牌號并采用命名的拼音文字第一個字母作為牌號標志，例如：“Al2O3占比超過75%的煉鋼電爐頂用高鋁質耐火磚制品”，命名為(電鋁）-75，牌號寫作（DL)-75； ...
氧化鈣制品的性能你知道嗎？高純度氧化鈣坩堝在原子能工業中用于冶煉高純度鈾及钚，或作為金屬鈣還原四氟化鈾制取鈾的容器。抗熔融金屬及熔融磷酸鈣的侵蝕，在大氣中不穩定，容易與水作用形成氫氧化鈣產生體積膨脹，導致制品開裂粉化。氧化鈣坩堝用于鉑和鉑族金屬的冶煉。 ...
碳化硅磚的分類與性能你可清楚？碳化硅磚是用碳化硅為主要原料燒成的耐火制品，其主要特征是SiC為共價結合，不存在通常的燒結性，依靠化學反應生成新相達到燒結，即反應燒結；SiC具有熱導率高、高溫強度大、耐磨性優、抗熱震、耐侵蝕等特點，為鋼鐵、有色金屬冶金工業使用的重要優質耐火材料。 ...
電爐煉鋼用耐火材料的單耗你知道嗎？電爐爐墻主要采用鎂磚和鎂鉻磚等材料砌筑，使用壽命介于200~400爐次之間，耐火材料單耗為35~60公斤/噸鋼；另外，電爐采用水冷壁掛渣操作、渣線部位用鎂碳磚，其使用壽命可達2000~3000爐次，耐火材料單耗降低到20公斤/噸鋼以下。 ...
工業窯爐用耐火材料單耗的發展趨勢你清楚嗎？各國通常采用耐火材料總產量與鋼產量的比值（即耐火材料綜合消耗）來衡量耐火材料與冶煉的技術水平和窯爐用耐火材料的一般狀況。上圖為日本鋼產量與耐火材料產量和單耗的變化。從圖中看出，隨著鋼產量的增加，耐火材料產量下降，單耗也有所降低，即從1970年的291公斤/噸鋼下降到1980年的153公斤/噸鋼，其中耐火磚單耗為95公斤/噸鋼、不定形耐火材料單耗為58公斤/噸鋼。 ...
耐火材料新品種的發展方向在哪里？再結合堿性磚具有高溫強度好、顯氣孔率低、熱震穩定性好和抗渣性強等優點，可應用于煉鋼爐和水泥回轉窯等熱工設備上。該磚特點是高溫性能優良、熱震穩定性好、抗渣性強及便于保管，適用于煉鋼爐，爐外精煉裝置和盛鋼桶等熱工設備。耐火材料新品種主要是從MgO-CaO-C、MgO-Cr2O3-Al2O3和Al2O3-SiO2-ZrO2等系統中，選用高純原料制造其優質制品，另外還制造有各種電熔制品和碳化硅制品等。 ...
玻璃窯用錫槽大磚的工廠試制，振動成型、超低水泥固化所制錫槽大磚A1的各項性能均達到或超過了其他工藝所制產品的指標，特別是體積密度、顯氣孔率和常溫耐壓均明顯優于其他產品，且材料具有較高的荷重軟化溫度。與低水泥固化相比，振動成型、超低水泥固化工藝明顯提高了產品的耐高溫性能。 ...
水泥窯需要經常檢查，避免因窯體問題使耐火材料處于過負荷狀態而損壞。窯口鐵和窯口耐火材料有無損壞、缺失；有條件的廠家可以采用現代化的狀態監測和故障診斷技術，早期定量檢測出設備的問題，采取相應的維修措施，保證設備完好，減少故障停窯，就可以提高耐火材料的壽命。 ...
水泥窯用鋼鐵材料的焊接性，冶金焊接性指焊接中的冶金過程（熔化、反應、結晶、相變）對焊縫性能和產生缺陷的影響程度，其主要影響因素有母材金屬、焊接材料、焊接方法、保護條件等。熱焊接性指焊接熱循環后，對焊接熱影響區組織性能及產生缺陷的影響程度，其主要影響因素是母材成分、熱處理狀態和焊接工藝。 ...
水泥回轉窯用耐火材料。RT-16耐磨澆注料可用于水泥回轉窯的后窯口(長約1m)，具有一定的耐堿性。新型干法水泥窯回轉窯至后窯口的澆注料段可采用抗剝落高鋁磚。硅莫磚可用于新型干法水泥窯回轉窯的7D~10D段。 ...
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