各種類型的滑動水口用耐火材料通常由下列5部分組成：座磚、上水口磚、上滑板磚、下滑板磚、下水口磚。

 

滑動水口的滑動方式可分為往復式和旋轉式。

 

滑動水口的滑板間的壓緊方式有彈簧壓緊和螺紋壓緊兩種。

 

滑動水口的驅動裝置有液壓、電動和手動等方式。

 

國內使用的滑動水口形式主要有：二層式滑動水口，三層式滑動水口（三層式滑動水口主要用于中間包，這種滑動水口將在第四節敘述）。三層式滑動水口在上、下滑板之間還有一塊中間滑板磚。

 

盛鋼桶滑動水口用耐火材料如下：

 

1、座磚。滑動水口座磚與盛鋼桶座磚的性能大致相同，但為減小上水口凝鋼，座磚上口比一般盛鋼桶座磚深且大。

 

2、上水口。上水口磚直接安裝在座磚內，不能像滑板磚那樣可以更換，因此要求其使用壽命比滑板磚更長，與座磚同步。通常使用高耐侵蝕的剛玉質或堿性耐火材料制成。為了解決澆注料含Al和Ti鋼時上水口堵塞問題，除了改進材質外，可將上水口制成吹氣水口，從上水口內壁吹入惰性氣體，攪拌鋼水，并在水口內壁形成一層氣膜，防止鋼水中氧化物析出粘附水口壁而造成堵水口。采用吹氣上水口后，對鋼水中的夾雜物去除有顯著的效果，可使鋼坯中的大型夾雜物大大減少。使用整體多孔式吹氣上水口，還可以提高上水口的使用壽命。

 

3、滑板磚。滑板磚是滑動水口中最關鍵的耐火材料部件。它是決定滑動水口功能的關鍵部分，滑板磚的使用壽命與所有材質有密切關系。

 

滑板磚必須具備下列性能：

 

（1）滑動面應平滑，平整度小于0.1mm。

 

（2）機械強度要高。

 

（3）耐鋼水和熔渣的侵蝕能力要強。

 

（4）不易附著鋼水。

 

滑板磚從制造方法上可分為燒成磚和不燒滑板磚兩種。滑板磚材質主要有高鋁質、剛玉-莫來石質、鎂質、鉻質、鋁碳質和鋁鋯碳質等。目前在國內滑板磚的材質主要有高鋁質，鎂質和鋁碳質。以上材質滑板，以鋁碳質滑板磚使用壽命最高，一般為3~5爐。鋁鋯質滑板磚正在測試中。

 

滑板磚的損壞原因主要有：

 

（1）鋼流的熱沖擊，使滑板磚發生開裂、滑動面剝落。

 

（2）鋼水和熔渣的化學侵蝕，使滑板孔徑擴大，滑動面熔損。

 

（3）滑板的反復使用，使已產生的裂紋擴大，表面不平整。

 

（4）由于滑動面不平整，造成粘鋼。

 

4、下水口。下水口磚連接在下滑板上，與下滑板一起運動，下水口磚的作用是通過滑板的節流操作、使散亂的鋼流整流，并通過選擇水口孔徑控制澆注速度，水口磚受到鋼水急熱、磨損和熔渣的侵蝕。

 

下水口通常使用一次，其材質為不燒高鋁質，在對澆注要求高的地方還使用熔融石英質、鋁碳質下水口。

 

下水口的損壞原因有：

 

（1）受鋼水沖刷和熔渣的化學侵蝕。

 

（2）突然與鋼水接觸造成的熱應力，使水口損壞。

 

（3）水口燒氧損壞。

 

（4）滑板透氣塞。為了防止滑動水口的上水口在開澆時因凝鋼而堵塞，在下滑板上安裝一塊透氣塞，在開澆前事先與上水口流鋼孔相對，并通人惰性氣體，使停留在上水口喇叭口內的鋼水近于擾動狀態，防止鋼水凍結。裝有透氣塞的滑動水口的開澆率為100%。

 

（5）滑動水口填充劑。為防止滑動水口在開澆時凝鋼，除了安裝透氣塞外，還采用適合于所澆鋼種和操作條件的粒狀耐火材料作為上水口填充劑，以便順利開澆。

 

燒結性試驗方法及其評價方法如下：

 

將填充劑試樣自然填充在氧化鋁坩堝（50*50mm）內放在電爐中，在規定的溫度下加熱2h，根據燒結的程度進行評價。

 

滑動水口填充劑應具備下述特性：

 

（1）不會過度燒結和熔融。

 

（2）流動性好、熱膨脹小，易于從水口孔流出。

 

（3）價格低廉，容易得到。

 

（4）不污染鋼水。