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鎳鐵熔煉電爐與煉鋼電弧爐相似，采用的耐火材料也類同。爐底和爐墻采用致密鎂磚砌筑、爐底上部用鎂砂或白云石砂搗打料搗制成鍋底形的整體工作層；爐蓋用優質的高鋁磚、鋁鎂磚或鎂鉻磚砌筑，也可以采用高鋁質耐火澆注料澆灌成整體爐蓋或做成大型預制構件組裝。 ...
鼓風熔煉爐爐身上部、煙道和爐底非工作層一般采用粘土磚砌筑；爐身下部用鉻磚和鎂磚作爐襯。 ...
石灰豎窯的鍛燒帶襯體耐火材料，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂絡磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體耐火材料。 ...
氧化鈹耐火制品的理化性能，以純氧化鈹為原料，通常用陶瓷工藝，即磨漿、澆注、干燥、修坯、燒成諸工序制備片、管、條棒及坩堝等耐火制品。也有用等靜壓機成型，或一次性熱壓成型。 ...
鎂白云石磚屬于半穩定性質的白云石耐火材料，含一定數量的游離CaO,以鈣的硅酸鹽為主要結合成分，具有較強的抗渣性，高的荷重軟化溫度和較高的高溫機械強度。 ...
根據焦爐不同部位要求，該廠生產的硅磚分為兩類，其理化指標、尺寸允許偏差和外。4)炭化面跨頂磚工作面不允許有大于0.11mm的橫向裂紋。層裂寬度不大于0.1mm時，長度不限制。裂紋允許跨過一個棱，邊寬小于50mm的面允許跨過兩個棱，跨棱裂紋不合并計算跨頂磚工作面不允許有橫向裂紋。 ...
硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力、對堿性熔渣侵蝕的抵抗能力差，荷重軟化溫度高達1640~1670C,在高溫下長期使用體積比較穩定硅質耐火制品的礦相組成主要為鮮石英和方石英，還有少量石英和玻璃質。 ...
磷酸耐火材料結合劑受熱后的性能轉變，磷酸鹽結合為熱硬性結合。一般情況下，如不加水泥等促硬劑，需要在升溫條件下磷酸才能和耐火材料發生反應形成化學結合。 ...
回轉窯耐火原材料煅燒設備的使用性能，依據鍛燒原材料的物理化學轉變基本原理，通常將水泥回轉窯分成四帶，即干燥帶、預熱帶、燒成帶和制冷帶。水泥回轉窯歸屬于能夠 旋轉的工業窯爐，它由入料端的集塵器室、旋轉比較慢的窯體及其放料端的窯頭車子、熱煙室和制冷簡等所構成。 ...
耐火磚成型設備摩擦壓磚機與液壓成型壓磚機有什么不同之處？特別是增加了自動稱量、自動加料、自動出磚和取磚等輔助裝置，從而實現了半自動化或全自動化操作。工作平穩，操作方便，容易實現機械化和自動化；國產YYZ-1200型耐火磚液壓機可壓制鎂質、鎂鉻質和高鋁質耐火制品，也能壓制粘土制品。 ...
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