AOD精煉爐用耐火材料的壽命直接影響AOD精煉爐爐齡，對其生產成本的影響也很大。

 

下面鄭州超裕耐火材料有限公司將帶大家了解下，有關于AOD精煉爐用耐火材料的使用特性：

 

AOD精煉爐采用的耐火材料有鎂鉻磚、鎂白云石磚或白云石磚，以及耐火混凝土和耐火搗打料等。鎂鉻磚中含有較多量的方鎂石尖晶石相，硅酸鹽孤立地存在于間隙之中，因此組織結構穩定、致密，并能抵抗酸堿性熔渣的侵蝕，在AOD爐中使用效果較好；鎂白云石磚具有優良的抗酸堿熔渣性能，抗熱震性好，不被還原劑還原，而且來源廣泛，價格便宜，應用較多；白云石磚在地堿性渣中，氧化硅能與磚中的CaO作用，生成高熔點的硅酸二該，凝聚在磚的表面，可保護爐襯耐火材料。該耐火磚還具有較好的高溫塑性，可以緩沖熱應力的作用，減少耐火磚襯的裂縫或剝落。

 

生產實踐證明，在AOD精煉爐中采用上述3種耐火磚作爐襯，均獲得了較好的使用效果。通常來說，應根據各個廠的實際情況，選用不同品種和質量的堿性耐火磚，砌成綜合爐襯，以延長爐齡；同時，應合理地控制熔渣堿度和降低鋼水湍流，以提升高爐襯耐火材料的壽命。

 

日本擁有AOD精煉爐較多。在開始階段，主要采用鎂鉻磚作爐襯耐火材料?，F階段，已普遍使用鎂白云石磚，而且使用效果比前者好。日本AOD精煉爐采用不同鎂白云石磚砌成綜合爐襯耐火材料，有時在易損區工作襯耐火材料也用高溫燒成直接結合或半再結合的鎂鉻磚，同時實行白云石造渣技術和進行熱噴補，噸鋼噴補消耗為1~3kg，AOD精煉爐爐齡不斷提升。

 

美國在AOD精煉爐使用初期，在易損區耐火材料曾使用過高純鎂磚、?漬鎂磚、直接結合鎂鉻磚、合成鎂鉻磚、熔粒再結合鎂鉻磚、熔鑄鎂鉻磚和白云石磚等。其中鎂磚抗熱震性較差，已被淘汰，鎂鉻磚和白云石磚使用效果較好。

 

現階段，美國AOD精煉爐耐火材料主要應用鎂鉻磚作爐襯。在爐襯耐火材料高侵蝕損毀區（噴嘴周圍等部位），主要采用直接結合耐火磚、再結合耐火磚和低氣孔耐火磚；其余部位工作襯耐火材料則用MgO含量分別為60%和40%的直接結合鎂鉻磚或白云石磚；永久襯耐火材料用普通燒成鎂鉻磚砌筑；爐身與爐帽連接處和氣體噴嘴耐火磚外側部位耐火材料，一般采用高鋁質或鎂鉻質耐火搗打料或耐火可塑料制作。

 

西歐各國的AOD精煉爐爐襯耐火材料普遍采用白云石磚砌筑。德國和英國的AOD精煉爐爐襯，易損部位耐火材料主要用焦油?漬燒成白云石磚和直接結合白云石磚砌筑，其余部位則用則用焦油結合或燒成的白云石磚作為工作襯；意大利的AOD精煉爐爐襯，耐火材料普遍采用不燒白云石磚砌筑，使用效果良好。

 

我國AOD精煉爐主要采用的耐火材料有再結合鎂鉻磚、油?漬白云石磚等。應當指出的是，AOD精煉爐爐帽才贏新式非對成型比對稱型的好，因為前者爐口區狹窄，吹煉時可減少大氣中氧的滲透，便于操作控制，但其形狀復雜，難以砌筑。為此，可采用Al2O3含量為80%的磷酸耐火可塑料和鎂鉻質或白云石質耐火搗打料進行搗制，最好采用鎂鉻質耐火澆注料澆注。

 

總之，對于AOD精煉爐用耐火材料，應根據其爐襯損毀的情況，選用相對應的耐火磚品種，砌筑成綜合爐襯，以延長其使用壽命。以上便是鄭州超裕耐火材料有限公司為大家講解說明的，有關于AOD精煉爐用耐火材料的使用特性。大家有任何關于AOD精煉爐爐襯用耐火材料的相關問題，可隨時咨詢鄭州超裕耐火材料有限公司。