當高密度耐火保溫材料同熔渣觸碰時，會造成其固相多組分向爐渣中的熔解。AI2O3-MgO耐火澆注料碰到持續高溫爐渣時，產生A12O3-MgO相互之間的澎漲反映并轉化成Spinel,從而便產生了Spinel擋墻，將耐火保溫材料本身同爐渣分隔開來，最后使原材料多組分向爐渣中的熔解僅限于其表面層。伴隨著耐火保溫材料向爐渣中的熔解，最后則造成爐渣與耐火保溫材料觸碰的部分區域的相對密度變化很大，從而引發相對密度熱對流。顯而易見，氧化物質系耐火保溫材料向爐渣中熔解反映的推動力是熔解成份在爐渣中的濃度梯度，而熔解成份在爐渣中的外擴散速率則是耐火保溫材料熔解蝕損的操縱重要環節。
 

除此之外，含有的碳耐火保溫材料同爐渣相逢時，因為在鋼液中分子氧具備強勁的反映性，它在還原性氛圍中最先同Fe、Mn、Ti和Cr反映成低價氧化物質，例如02--Me2+配位化合物；而當氧的工作壓力超過133kPa(100mmHg)時，含高純石墨耐火保溫材料的毀損會陡然加重。這樣一來，含高純石墨耐火保溫材料的毀損的第一個環節是高純石墨的空氣氧化。此外，高純石墨空氣氧化會在出氣孔中產生汽體層，阻攔爐渣浸濕。
 

伴隨著爐渣順著耐火保溫材料的出氣孔及其順著在高純石墨和有機化學融合劑空氣氧化后殘碳處產生的大出氣孔向耐火保溫材料內部結構浸濕，低粘度爐渣使轉化成的小晶粒大小濕潤，并與復合型耐火保溫材料中的氧化物質多組分產生反映，順著氧化物質顆粒物周圍轉化成高效液相，從而以致這種顆粒物從復合型耐火保溫材料基體上脫落下來而注入爐渣中。因為熔融物（高效液相）中存有02--Me2*配位化合物，這便造成鋼水和爐渣的界面張力減少，使栽培基質中氧化物質表面層濕潤的情況明顯改善。在這一全過程中，富集有被沖走的氧化物質此類的高效液相起著至關重要功效。
 

因此可見，高純石墨被氛圍中的氧和爐渣中Fen空氣氧化及其氧化物質向爐渣中的熔解持續更替開展便造成含高純石墨耐火保溫材料的蝕損，在其中高純石墨空氣氧化是此類耐火保溫材料毀損的至關重要操縱重要環節的一種。
 

選用轉爐渣（ Ca0)=42%w(SiO2)=13%、w(Al2O3)=9%、w(TFe)=20%、w(Mg0)=8%Ca0/SiO2=3)對MgO-C磚開展了侵蝕作用實驗科學研究，并且用EDX對實驗后的試件掘進工作面開展了化學成分分析，依據掘進工作面至渣與試件操作界面各渣成份的轉變科學研究了MgO-C磚的蝕損。
 

(1)渣中的Fe2O3優先選擇侵蝕作用MgO粗顆粒物，產生鎂郁氏固溶體，并融入渣中。

(2)剩下的Fe2O3使栽培基質中的高純石墨空氣氧化并消退。

(3)伴隨著與磚操作界面貼近的CaO、SiO2變質為Ca0/SiO2比低的化學物質，并融解栽培基質中的MgO。