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  • 電爐爐底用耐火材料性能要求與施工工藝

    電爐爐底和堤坡組成熔池，是裝爐料和盛鋼水的地方，其抗熱耐火材料損毀的原因是化學(xué)侵蝕和機械沖擊，堤坡還會受到電弧高溫的作用。因此，對爐底和堤坡耐火材料的要求是：耐高溫，熱導(dǎo)率小，抗熱震性好，抗渣性好，高溫下有足夠的機械強度，以及結(jié)構(gòu)嚴密不會滲漏鋼液和熔渣等。 ...

  • 電爐爐襯用耐火材料有哪些性能要求

    電爐爐襯用耐火材料有哪些性能要求？電爐爐襯是指電爐熔煉室的內(nèi)襯，包括爐蓋、爐壁、爐底3部分，其工作好壞直接影響鋼的質(zhì)量及其他經(jīng)濟技術(shù)指標。近年來，由于電爐煉鋼的強化和革新，也要求爐襯材質(zhì)，砌筑等方面有相應(yīng)的改進。 ...

  • 提高轉(zhuǎn)爐爐襯用耐火材料壽命和降低耐火材料消耗的冶煉方法

    為提高氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯耐火材料使用壽命和降低耐火材料的消耗，也進行合理的冶煉操作制度。冶煉操作因素很多，并且互相制約，應(yīng)主要從以下幾個方面考慮： ...

  • 熱風(fēng)爐用耐火材料與使用特性

    熱風(fēng)爐用耐火材料的選擇主要是由熱風(fēng)溫度決定的，當熱風(fēng)溫度低于900℃，一般選用粘土磚砌筑，有的使用壽命可達20年左右；當風(fēng)溫高于900℃時，高溫部位的爐襯和格子磚則采用高鋁磚、莫來石磚、硅線石磚和硅磚等。但各國在選擇耐火材料時也不盡相同。 ...

  • 熱風(fēng)爐爐襯用耐火材料與施工標準

    高爐熱風(fēng)爐爐襯的作用是隔熱和承受高溫何在，故確定各部位爐襯的材質(zhì)和厚度時，應(yīng)根據(jù)砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求，以及煙氣對砌體的物理、化學(xué)作用等條件而定。 ...

  • 高爐爐腹部位用耐火材料與施工標準

    高爐爐腹聯(lián)結(jié)著爐腰和爐缸，這一區(qū)域溫度更高，其下部爐料溫度約在1600~1650℃，氣流溫度更高。渣的侵蝕、堿金屬作用、物料沖刷都加大。所以，爐腹部位歷來都是高爐壽命短壽的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，它要求耐火材料不僅具有良好的抗堿抗渣性，而且要具有耐高溫性能。 ...

  • 耐火纖維制品分類

    耐火纖維耐火材料制品以耐火纖維為原料，經(jīng)加工制成的各種高溫隔熱耐火材料。耐火纖維制品質(zhì)量輕、熱導(dǎo)率低，是一種新型優(yōu)質(zhì)高溫隔熱耐火材料。 ...

  • 隔熱耐火材料制品的生產(chǎn)方法

    隔熱耐火材料 制品的生產(chǎn)方法與致密耐火材料制品有所不同，主要生產(chǎn)方法有燃盡加入物法、泡沫法、化學(xué)法和多孔材料法： ...

  • 搗打料的構(gòu)成

    搗打料是由耐火原料制成的粒狀和粉料狀，常含有適當?shù)慕Y(jié)合劑，經(jīng)合理級配合混練而制成，呈松散狀。與干硬性的澆注料相似，但有的并無自硬性結(jié)合劑。通常，需經(jīng)強力搗打的方式施工，故名搗打料。搗打料中粒狀和粉狀料所占的比例很高，而結(jié)合劑和其他組分所占的比例很低，甚至全部由粒、粉狀料組成。 ...

  • 澆注料的應(yīng)用

    澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。 ...