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鑒于無統一性的耐火磚型設計規范，耐火保溫材料廠家沒法保持規范化生產制造，無法達到廠家直銷，與此同時，磚型多務必制做的模具加工也多，為保證每一個訂單信息的一定量供貨，生產制造時通常都是會考慮到充裕量，如果某一型號規格訂單信息停止則庫存積壓剩余產品，因而，水泥回轉窯耐火磚的產品成本高、大批量多型號規格的乘余產品庫存積壓是耐火保溫材料制造業企業廣泛遭遇的難題； ...
堿類（Na20、K20等）普遍存在于點燃汽體或是普遍存在于帶有弱酸性(C1、CI2和SO3)的點燃汽體即含NaC1、KC1、Na2SO4和K2SO4的汽體中，因為Na2O、K20以及他們的氯化物和硫酸鹽歸屬于低沸點的揮發物化學物質，并且具備較強的侵蝕作用工作能力，因此會滲透到進到耐火保溫材料結構特征中，溫度變化便會引發其冷凝和揮發，形成凝結和熔解全過程，使材料結構特征減弱，表層松散而受損。 ...
早就知道，MgO-Cr2O3耐火保溫材料對低堿度渣具備優良的抗侵蝕性，因此被普遍用以VOD、RH等鋼水精煉爐中及其做為熔化還原爐運用的耐火保溫材料的關鍵替補原材料。在這種場所中，即伴隨著MgO-Cr2O3耐火保溫材料中Cr2O3含量的提升部分熔損深層緩解的客觀事實，根據提升原料中Cr2O3含量便能降低部分熔損量，提升使用期限。 ...
碳復合型耐火保溫材料在應用全過程中的氣相空氣氧化脫碳更是造成減少其性能指標的至關重要緣故。碳復合型耐火保溫材料中含有的多種類型的碳素在氣體時會產生立即空氣氧化點燃而造成脫碳狀況的產生，立即空氣氧化環境溫度以高純石墨較高。 ...
當耐火保溫材料同爐渣觸碰的時候會造成爐渣向耐火保溫材料內部結構出氣孔中的浸濕，耐火保溫材料成份向爐渣中的融解蝕損，渣浸加速耐火保溫材料的融解蝕損及其導致耐火保溫材料的結構特征脫落毀損。爐渣導致耐火保溫材料這種毀損狀況還會伴隨著環境溫度的升高而加重。 ...
高鋁磚E模數隨溫度變化的這一特性可由加熱后再冷卻時所產生的熱應力而導致在原來高鋁磚中產生了微小裂紋這一事實來解釋。已有的研究結果指出，耐火材料E模數隨溫度變化是其結構隨溫度發生變化的必然結果。 ...
通過控制顆粒相和基質相的體積分數即可獲得接近最佳化非線形性狀潛力的耐火材料。然而，耐火材料使用環境復雜、嚴酷，只有具備很高的綜合性能才能與相應的使用條件相適應。因此，在考慮耐火材料的配方設計時，不可能只優化一個參數。相反，卻需要考慮綜合性能的平衡。也就是說，為了能與具體的使用條件相適應，其配方設計往往不可能只根據具有最佳非線形性狀的顯微結構進行設計。由此可見，耐火材料的組方并不一定具備最佳非線形性能的潛力，甚至不具備非線形性能。在這種情況下，即 ...
耐火材料的非連續損毀主要分為熱剝落和結構剝落兩大類型：前者是耐火材料經受溫度變化（熱震）形成的巨大應力（熱應力）超過其強度所導致的不規則破壞；后者則是由于熔渣等侵蝕劑向耐火材料內部氣孔中的浸透所導致的變質和使用溫度變化的復合作用的結果。這兩種類型的破壞都是導致耐火材料不連續的、超前損毀，而限制其使用壽命的重要原因。 ...
不太一樣材質原料的耐火磚再挑選適宜的耐火泥都是不太一樣的，接下來就讓鄭州超裕耐火材料有限公司帶大伙兒詳細說明講下下應當怎樣恰當挑選耐火磚相配套的耐火泥。 ...
氣化爐在1300~1400℃的持續高溫下實際操作，另加開、泊車較多，因而規定內襯有充足高的耐火度和優良的熱穩特性，現如今中國常壓和微壓的氣化爐較常用高鋁耐火磚（一級或二級）,實際操作工作壓力較高的（0.8~1MPa之上）要用剛玉磚。 ...
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