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鄭州超裕耐火材料有限公司
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  • 常壓與真空狀態(tài)下爐外精煉用耐火材料

    常壓與真空狀態(tài)下爐外精煉用耐火材料，爐外精煉是最近二十多年發(fā)展起來的一種新的冶金工藝。所謂爐外精煉就是把一般熔煉爐中要完成的脫氣、排除夾雜、調(diào)整成分和溫度等項(xiàng)精煉任務(wù)，部分地或幾乎全部地移至爐外進(jìn)行。鋼水爐外精煉可稱為二次煉鋼，又因鋼水多數(shù)在鋼包內(nèi)進(jìn)行精煉。所以也叫作鋼包冶金。鐵水爐外脫硫，也屬于爐外精煉的范疇。 ...

  • 電爐爐底和出鋼槽用耐火材料的性能要求

    電爐爐底和出鋼槽用耐火材料的性能要求，爐底和堤坡組成熔池，是裝爐料或盛鋼水的地方。損毀主要是化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖擊造成的，此外，堤坡還受到電弧高溫的作用。因此，該部位用耐火材料應(yīng)具有耐高溫、抗侵蝕和組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn)，以便提高其使用壽命。 ...

  • 電爐爐墻用耐火材料

    電爐爐墻用耐火材料，電爐爐墻一般采用堿性磚砌筑。日、美等國的電爐，通常采用不燒鎂鉻磚、直接結(jié)合或再結(jié)合鎂鉻磚、電熔鎂鉻磚、浸漬燒成鎂磚、鎂碳磚或碳磚等，砌筑成綜合爐墻，使用效果較好；除此之外，蘇聯(lián)電爐爐墻廣泛使用方鎂石磚，西歐一些國家則用焦油結(jié)合白云石磚或?yàn)r青浸漬燒成白云石磚。 ...

  • 煉鋼電爐爐襯耐火材料的損毀機(jī)理

    煉鋼電爐爐襯耐火材料的損毀機(jī)理，電爐系電爐頂、爐墻和爐底等部分組成的。過去一般采用硅磚砌筑，現(xiàn)在普遍使用高鋁磚、堿性磚和耐火澆注料或耐火搗打料，也有采用水冷爐襯的。 ...

  • 煉鋼氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯壽命與溫度控制之間的影響

    煉鋼氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯壽命與溫度控制之間的影響，烘爐與開爐的溫度控制十分重要。當(dāng)采用焦油結(jié)合堿性磚作爐襯時(shí)，必須用快速升溫辦法烘爐；當(dāng)氧氣轉(zhuǎn)爐采用燒成堿性磚砌筑時(shí)，則可用緩慢的升溫制度烘爐。 ...

  • 蒸汽鍋爐用耐火材料的使用要求

    蒸汽鍋爐用耐火材料的使用要求，蒸汽鍋爐的型式很多，用途較廣。其中應(yīng)用較多的有發(fā)電鍋爐和普通鍋爐。 ...

  • 煉鉛窯爐分類及所用耐火材料的性能要求

    煉鉛窯爐分類及所用耐火材料的性能要求，煉鉛通常采用燒結(jié)-鼓風(fēng)爐法（即焙燒-還原法）。其主要熱工設(shè)備有鼓風(fēng)爐、鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐、氧氣底吹煉鉛爐等。 ...

  • 鑄錠用耐火材料的性能要求

    鑄錠用耐火材料的性能要求，鑄錠是鋼水注入到具有一定形狀的鋼錠模中，使鋼水凝固成鋼錠的工藝過程。 ...

  • 轉(zhuǎn)爐用耐火材料的性能要求

    轉(zhuǎn)爐用耐火材料的性能要求，轉(zhuǎn)爐是一種不需外加熱源，主要以液態(tài)生鐵為原料進(jìn)行煉鋼的直立式圓筒形爐。根據(jù)爐襯耐火材料的性質(zhì)，轉(zhuǎn)爐分為酸性轉(zhuǎn)爐和堿性轉(zhuǎn)爐兩種。由于轉(zhuǎn)爐各部位工作條件的差異和操作因素的影響，爐襯侵蝕速度極不均勻，導(dǎo)致兩側(cè)耳軸、渣線、爐帽、出鋼口等部位過早損壞，其余部位雖然基本上完好，但是整個(gè)爐襯無法繼續(xù)使用。 ...

  • 混鐵爐用耐火材料的性能要求

    混鐵爐用耐火材料的性能要求，混鐵爐是盛裝鐵水的設(shè)備。混鐵爐保持鐵水的溫度和使鐵水成分均勻化，為煉鋼熔煉爐提供適宜的鐵水。 ...