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鄭州超裕耐火材料有限公司
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  • 鋼液真空提升脫氣裝置用耐火材料

    鋼液真空提升脫氣裝置用耐火材料,鋼液真空提升脫氣法是于1956年研制成功的,并命名為DH法。DH裝置系由真空室及其吸嘴、提升機構和抽排氣系統等部分組成的,其工作是根據壓力平衡原理進行的。真空室是用鋼板制成的容器,內砌耐火磚,底部設置吸嘴。 ...

  • 電爐爐項內襯用耐火材料

    電爐爐項內襯用耐火材料,爐頂內襯是整個爐體的薄弱環節,因此各國十分重視其材質的選擇、砌筑和使用。所謂電爐爐齡就是指電爐爐頂襯體的使用壽命。 ...

  • 平爐耐火材料的改進及使用情況

    平爐耐火材料的改進及使用情況,平爐砌體的損毀主要是熔渣和鋼液的化學侵蝕和高溫熔蝕或剝落造成的。平爐爐頂最易損毀,是整個爐襯的薄弱環節,直接關系到爐子的生產率,因此,各國均把爐頂壽命作為平爐的重要技術指標,所謂平爐爐齡就是指爐頂壽命。 ...

  • 含碳耐火制品的工藝特點

    含碳耐火制品的工藝特點,鎂碳磚用高純度燒結鎂砂或電熔鎂砂為主要原料,鎂鈣碳磚則以高純度白云石砂、鎂砂為主要原料,氧化鋁-碳化硅-碳磚則以剛玉砂或特級高鋁礬土熟料為主要原料并加入適量碳化磚砂;混練好的泥料宜在1000t以上帶抽真空裝置的液壓機上成型,或在自動化液壓壓磚機上成型,磚坯在連續式熱處理爐進行熱處理,熱處理溫度為150~250℃,一般多采用150~200℃。 ...

  • 陶瓷燒成窯用耐火材料的使用要求

    陶瓷燒成窯用耐火材料的使用要求,陶瓷燒成窯一般分為間歇式倒焰窯和連續式隧道窯兩大類燒成溫度從1200~1900℃,甚至更高一些。 ...

  • 熱處理爐各部位用耐火材料的性能要求

    熱處理爐的使用溫度一般低于均熱爐和加熱爐,又沒有化學侵蝕等作用,因此爐襯普遍使用粘土磚、輕質粘土磚和輕質高鋁磚、個別部位有時也用高鋁磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等。 ...

  • 不同鐵水罐用耐火材料的性能要求

    不同鐵水罐用耐火材料的性能要求,鐵水罐是盛裝和運送鐵水的設備。鐵水罐有敞口式鐵水罐和魚雷式鐵水罐兩種。 ...

  • 堿性耐火制品的特性

    堿性耐火制品的特性,雖然各種堿性耐火制品的性能各異,但與其他耐火制品相比,具有耐火度高、荷重軟化溫度高、抗堿性渣和氧化鐵渣侵蝕能力強等特點。 ...

  • 氧氣轉爐用耐火材料的單耗

    氧氣轉爐用耐火材料的單耗,日本轉爐爐齡最高,耐火材料消耗最低。過去,日本氧氣轉爐單爐爐齡曾超過一萬爐次,耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。過去,日本氧氣轉爐單爐爐齡曾超過一萬爐次,耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。過去,日本氧氣轉爐單爐爐齡曾超過一萬爐次,耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。 ...

  • 耐火纖維材料的性能優點

    耐火纖維材料的性能優點,耐火纖維材料具有容重輕、絕熱性能好和熱震穩定性高等優點,是工業窯爐節約能源十分有效的襯體材料,因此發展速度很快,在八十年代中期,世界耐火纖維材料的產量將超過10萬噸/年,可代替300萬噸傳統的耐火材料。 ...