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含鋯耐火制品的性能分類，含鋯耐火制品是以氧化鋯、鋯英石為原料制造的耐火制品。 ...
碳化硅磚的分類與性能你可清楚？碳化硅磚是用碳化硅為主要原料燒成的耐火制品，其主要特征是SiC為共價結合，不存在通常的燒結性，依靠化學反應生成新相達到燒結，即反應燒結；SiC具有熱導率高、高溫強度大、耐磨性優、抗熱震、耐侵蝕等特點，為鋼鐵、有色金屬冶金工業使用的重要優質耐火材料。 ...
堿性耐火制品的特性，雖然各種堿性耐火制品的性能各異，但與其他耐火制品相比，具有耐火度高、荷重軟化溫度高、抗堿性渣和氧化鐵渣侵蝕能力強等特點。 ...
電爐煉鋼用耐火材料的單耗你知道嗎？電爐爐墻主要采用鎂磚和鎂鉻磚等材料砌筑，使用壽命介于200~400爐次之間，耐火材料單耗為35~60公斤/噸鋼；另外，電爐采用水冷壁掛渣操作、渣線部位用鎂碳磚，其使用壽命可達2000~3000爐次，耐火材料單耗降低到20公斤/噸鋼以下。 ...
氧氣轉爐用耐火材料的單耗，日本轉爐爐齡最高，耐火材料消耗最低。過去，日本氧氣轉爐單爐爐齡曾超過一萬爐次，耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。過去，日本氧氣轉爐單爐爐齡曾超過一萬爐次，耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。過去，日本氧氣轉爐單爐爐齡曾超過一萬爐次，耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。 ...
高爐爐襯用高鋁磚的使用效果，煉鐵高爐過去一般是采用粘土磚和高鋁磚砌筑的，決定一代爐齡的關鍵部位是爐底和爐缸，其使用壽命為7~10年，在使用過程中，爐身和爐腰等部位要進行1~3次中小修；當今國外一代爐齡的含義是兩次大修之間不經過中修的使用壽命。 ...
工業窯爐用耐火材料單耗的發展趨勢你清楚嗎？各國通常采用耐火材料總產量與鋼產量的比值（即耐火材料綜合消耗）來衡量耐火材料與冶煉的技術水平和窯爐用耐火材料的一般狀況。上圖為日本鋼產量與耐火材料產量和單耗的變化。從圖中看出，隨著鋼產量的增加，耐火材料產量下降，單耗也有所降低，即從1970年的291公斤/噸鋼下降到1980年的153公斤/噸鋼，其中耐火磚單耗為95公斤/噸鋼、不定形耐火材料單耗為58公斤/噸鋼。 ...
耐火纖維材料的性能優點，耐火纖維材料具有容重輕、絕熱性能好和熱震穩定性高等優點，是工業窯爐節約能源十分有效的襯體材料，因此發展速度很快，在八十年代中期，世界耐火纖維材料的產量將超過10萬噸/年，可代替300萬噸傳統的耐火材料。 ...
不定形耐火材料的分類及發展，不定形耐火材料按施工方法可分為耐火澆注料（即耐火混凝土）、耐火可塑料、耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火投射料、耐火涂抹料和耐火熔射料等品種，使用溫度為800~1800℃。 ...
耐火材料新品種的發展方向在哪里？再結合堿性磚具有高溫強度好、顯氣孔率低、熱震穩定性好和抗渣性強等優點，可應用于煉鋼爐和水泥回轉窯等熱工設備上。該磚特點是高溫性能優良、熱震穩定性好、抗渣性強及便于保管，適用于煉鋼爐，爐外精煉裝置和盛鋼桶等熱工設備。耐火材料新品種主要是從MgO-CaO-C、MgO-Cr2O3-Al2O3和Al2O3-SiO2-ZrO2等系統中，選用高純原料制造其優質制品，另外還制造有各種電熔制品和碳化硅制品等。 ...
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