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長水口材質通常為熔融石英質和鋁碳質。一般對長水口用耐火材料的性能要求是：抗熱震性好，能抵抗溫度驟變和溫差大的作用；抗鋼水沖刷能力強，在澆鋼過程中鑄口蝕損較少；有優良的高溫強度，即在鋼水高溫和流動的作用下不變形，有較高的抗沖擊能力。 ...
各種類型的滑動水口用耐火材料通常由下列5部分組成：座磚、上水口磚、上滑板磚、下滑板磚、下水口磚。 滑動水口的滑動方式可分為往復式和旋轉式。 滑動水口的滑板間的壓緊方式有彈簧壓緊和螺紋壓緊兩種。 滑動水口的驅動裝置有液壓、電動和手動等方式。 國內使用的滑動水口形式主要有：二層式滑動水口，三層式滑動水口（三層式滑動水口主要用于中間包，這種滑動水口將在第四節敘述）。三層式滑動水口在上、下滑板之間還有一塊中間滑板磚。 盛鋼桶滑動水口用耐火材料如下： ...
通常對盛鋼桶耐火材料的使用特性要求是：在高溫狀態下能形成半熔融狀態的致密層；在使用過程中，耐火磚層稍有膨脹性，使整個耐火磚襯緊密成為一體；耐火磚襯必須具有良好的抗熱震性；耐火磚襯應具有良好的耐侵蝕性。對耐火材料的這些要求是為了達到以下目的：提高抗鋼水和渣的滲透能力；提高耐火磚襯的整體性，使耐火磚襯之間緊密結合；盛鋼桶為間歇作業，要能反復經受高溫、冷卻作用并多次使用；盡可能減少耐火材料融入鋼水中，以提高鋼水的清潔度。 ...
盛鋼桶用于傳統煉鋼過程盛鋼桶-鑄錠短程法時，主要采用的耐火材料有硅酸鋁質磚、半硅磚和蠟石磚等。若用于戶外精煉、連鑄等長程法時，采用的耐火材料有高鋁磚、白云石磚、鋯英石磚、鎂鉻磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚等。 ...
根據混鐵車的工作環境，對其所用耐火材料的要求是耐壓強度高，抗渣性好（即能抗酸性渣又能抗堿性渣），抗耐熱震性好，抗剝落性好，組織致密。通常采用的是粘土磚、高鋁磚、?漬磚、鎂碳磚、硅鋁質磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。 ...
根據混鐵爐襯體耐火材料的工作環境和損毀的原因，對其所用耐火材料的要求應是機械強度高，抗渣性強，組織致密，有良好的抗熱震性，導熱率低，重燒變化不大。采用的耐火材料有鎂磚、鎂鉻磚、高鋁磚、粘土磚、硅藻土磚及一些耐火填料等。 ...
桶底吹氬爐鋼包襯體的耐火材料與VOD法和VAD法的基本相同。桶底吹氬爐使用初期，鋼包渣線部位一般采用鎂白云石磚作襯里，鋼包耐火材料的使用壽命為20次左右。后來，在渣線部位采用鎂碳磚，襯體耐火材料的使用壽命大大提高，對于130t和120t的鋼包耐火材料使用壽命為45次和50~55次。鋼包內襯其余部位耐火材料均用不燒高鋁磚砌筑，120t鋼包的使用壽命為60次。 ...
真空電弧加熱脫氣法用鋼包襯體耐火材料的選擇，應根據實際工藝條件，采用不同品種的耐火磚，砌筑成綜合包襯，以提高其使用壽命和降低耐火材料的消耗。 ...
鋼液真空提升脫氣爐用耐火材料應合理選用，以便提高設備的使用壽命和降低處理費用。目前，所選用的耐火材料主要是MgO-Cr2O3-Al2O3系統的直接結合耐火磚，電熔再結合轉和半再結合轉，或者采用MgO-CaO-C系統的優質耐火材料制品，吸嘴等部位的襯體則用高鋁質或剛玉質耐火澆注料和耐火搗打料，也可采用鎂鉻質耐火搗打料。具體選用時，應根據其使用條件和綜合成本而定。 ...
鋼液真空循環脫氣法與其他脫氣法相比，PH法耐火材料的侵蝕較為嚴重，其中插入管襯體的工作環境特別惡劣，是鋼液真空循環脫氣裝置最為薄弱的環節。真空循環脫氣爐采用的耐火材料有：高鋁磚、鎂白云石磚、方鎂尖晶石磚、鎂磚、鎂鉻磚及耐火搗打料和耐火澆注料等。現階段，全國趨向于采用直接結合鎂鉻磚作真空室內襯，插入管襯體一般用高鋁質耐火搗打料或耐火澆注料，也有用堿性散狀料進行制作。 ...
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